Forschung und Entwicklung sowie Lieferung von Titandioxid.
Apr 22,2025
Die Titanoxid (TiO₂)-Industrie hat sich seit langem auf die Verbesserung der Produktqualität konzentriert, wobei die Einheitlichkeit der Teilchengröße einer der wichtigsten Leistungsindikatoren ist. Kürzlich hat eine vergleichende Studie zwischen den Chlorid- und Sulfat-Produktionsverfahren erhebliches Interesse in der Branche geweckt. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass Chlorid-Verfahren TiO₂ das Sulfat-Verfahren TiO₂ in Bezug auf die Einheitlichkeit der Teilchengröße übertreffen, was einen Durchbruch im Chlorid-Verfahren darstellt. Diese Entdeckung verbessert nicht nur die Qualität von TiO₂, sondern bietet auch neue Möglichkeiten für Fortschritte in der gesamten Industrie.
Traditioneller Vergleich zwischen Chlorid- und Sulfat-Verfahren
Titaniumdioxid, ein essenzielles Rohmaterial, das in Beschichtungen, Kunststoffen, Papier, Kosmetik und anderen Industrien verwendet wird, wird hauptsächlich durch zwei Verfahren hergestellt: das Schwefelverfahren und das Chlorverfahren. Aufgrund seiner niedrigeren Produktionskosten hat das Schwefelverfahren lange den Markt dominiert. Doch mit dem steigenden Bedarf an hochwertigem TiO₂ – insbesondere hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der Partikelgröße und der Dispersion – sind die Einschränkungen des Schwefelverfahrens deutlicher geworden.
Im Gegensatz dazu bietet das Chlorverfahren bei der Produktion von TiO₂ erhebliche Vorteile, da es eine genauere Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ermöglicht und zu einem gleichmäßigeren Endprodukt führt. Die gleichmäßige Partikelgröße verbessert die Leistungsfähigkeit von TiO₂ in Beschichtungen und anderen Anwendungen. Zum Beispiel sorgt eine gleichmäßige Partikelgröße in Beschichtungen für glattere Oberflächen, bessere Opazität und erhöhte Haltbarkeit, was letztlich die Gesamtleistung des Produkts verbessert.
Technischer Durchbruch bei der Partikeleinheit
Durch den Vergleich der Teilchengrößeinheitlichkeit von TiO₂, das durch beide Prozesse hergestellt wurde, haben Forscher festgestellt, dass Chlorid-Verfahren-TiO₂ einen natürlichen Vorteil bei der Kontrolle der Teilchengrößenverteilung hat. Die hohe Temperatur und das reine Chlor-Gas, das im Chloridverfahren verwendet wird, helfen dabei, Verunreinigungen zu minimieren, was zu einer gleichmäßigeren und stabileren Kristallstruktur führt. Darüber hinaus stellt die präzise Steuerung von Temperatur und Druck im Chloridverfahren eine Konsistenz in der Teilchengrößenverteilung über Produktionszyklen hinweg sicher.
Durch weitere Optimierung des Prozesses konnte die Teilchengrößeinheitlichkeit von Chlorid-Verfahren-TiO₂ erheblich verbessert werden, wodurch die Abweichung der Teilchengröße um fast 30 % im Vergleich zu traditionellem Schwefelsäure-Verfahren-TiO₂ reduziert wurde. Dieser Fortschritt verbessert nicht nur die Leistung von TiO₂ in einer Vielzahl von Industrien, sondern verstärkt auch seine Wettbewerbsfähigkeit auf den High-End-Märkten.
Branchenwirkung und Zukunftsaussichten
Die Gleichmäßigkeit der Partikelgröße ist für TiO₂-Anwendungen entscheidend, insbesondere in Branchen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Kautschuk, wo eine gleichmäßige Partikelgröße die Produktleistung erheblich verbessert. Zum Beispiel erhöht eine einheitliche Partikelgröße in Autobeschichtungen die Haftung, die Verschleißfestigkeit und die allgemeine Haltbarkeit; in Kunststoffen steigert sie den Glanz und die UV-Strahlungsbeständigkeit.
Da die Vorteile von Chloridverfahrens-TiO₂ bei der Partikelgröße immer offensichtlicher werden, wird erwartet, dass mehr Unternehmen in das Chloridverfahren investieren und es übernehmen werden. Dies wird nicht nur die Produktqualität verbessern, sondern auch die globale TiO₂-Industrie in Richtung hochwertigerer, umweltfreundlicherer und nachhaltigerer Entwicklung treiben. In Zukunft wird mit weiteren technologischen Fortschritten erwartet, dass TiO₂ aus dem Chloridverfahren einen größeren Marktanteil erobern wird und zum führenden Produkt in der Branche wird.
Zusammenfassend stellt die Überlegenheit von Chloridverfahren-TiO₂ in Bezug auf die Partikelgröße ein bedeutendes Meilenstein in der TiO₂-Produktionstechnologie dar. Dieser Fortschritt verbessert nicht nur die Produktleistung, sondern unterstützt auch nachdrücklich die grünen und nachhaltigen Entwicklungsziele der Branche.