Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Telefon/Whatsapp
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Îngălbenirea masterbatch-ului sub acțiunea căldurii – ați testat stabilitatea termică a TiO2 cu conținut de cloruri?

2025-11-29 13:29:18
Îngălbenirea masterbatch-ului sub acțiunea căldurii – ați testat stabilitatea termică a TiO2 cu conținut de cloruri?

Îngălbenirea în Masterbatch prin acțiunea căldurii este o problemă pe care mulți producători, precum Liangjiang, încearcă să o prevină. „Atunci când vedeți produse din plastic devenind galbene, de multe ori calitatea acelui material probabil scade”, a spus el, „și clienții nu vor să vadă acest lucru. Culorile Masterbatch sunt afectate de temperatură, par vechi și murdare. Am întâlnit numeroase astfel de cazuri la Liangjiang, atunci când un Masterbatch clar și strălucitor a devenit galben din cauza căldurii în urma prelucrării sau în timpul utilizării. Această îngălbenire nu este doar o chestiune de culoare; poate indica faptul că materialul se degradează din interior. Așadar, cunoașterea motivului pentru care Masterbatch-ul îngălbește atunci când este expus la căldură, și modul în care factori precum TiO2 clorură intervin, este esențială pentru producerea de bunuri rezistente și durabile. Am experimentat cu multe tipuri de Masterbatch pentru a selecta tipul perfect pentru această aplicație specifică, mai ales în ceea ce privește stabilitatea la căldură, astfel încât clienții noștri să fie asigurați de calitate în fiecare etapă.


De ce Masterbatch se va transforma în galben la temperaturi ridicate și cum să rezolve acest lucru

Îngălbenirea apare în primul rând deoarece căldura declanșează reacții chimice în componenții unui Masterbatch. Atunci când este încălzit, plasticul poate reacționa cu oxigenul din aer, determinând formarea unei substanțe galbene pe suprafață în anumite zone. Acest proces se numește oxidare și poate fi accelerat dacă plasticul conține impurități sau stabilizatori slabi. Uneori, Masterbatch-ul poate conține urme de materii prime sau aditivi care nu tolerează căldura. „Dacă stabilizatorii nu pot proteja plasticul, căldura va începe să degradeze acei polimeri din interior, mai ales dacă acel mediu intern nu ar trebui să atingă 60 de grade,” spune ea. Acest lucru poate face ca materialul să-și piardă culorile originale, precum și rezistența. Menținem o supraveghere strictă asupra calității materiilor prime la Liangjiang. Avem stabilizatori și aditivi speciali rezistenți la căldură care ajută la încetinirea oxidării. De asemenea, modul în care este fabricat un Masterbatch face diferența. În cazul în care temperatura de amestecare este prea ridicată sau durata este prea lungă, acest lucru poate duce la începerea îngălbenirii Masterbatch-ului înainte de livrare! Supunem probe la tratamente termice pentru diverse perioade și temperaturi, pentru a vedea cât de stabile sunt. Din când în când, experimentăm cu diferite amestecuri de stabilizatori pentru a vedea ce funcționează cel mai bine. Antioxidanții și stabilizatorii UV, dacă sunt utilizați în locurile potrivite și la niveluri suficient de mari, contribuie semnificativ. Dar nu toți stabilizatorii sunt la fel; unii funcționează cel mai bine pentru reducerea îngălbenirii la temperaturi mai scăzute, alții la cele mai ridicate. Un alt aspect îl reprezintă condițiile de procesare. Când plasticul este încălzit prea repede sau primește căldură neuniformă în timpul formării (turnare sau extrudare), apar puncte fierbinți care pot cauza îngălbenire. De aceea Liangjiang le recomandă clienților să monitorizeze îndeaproape mașinile și să mențină o temperatură relativ constantă. Îngălbenirea este influențată și de umiditatea și expunerea la lumină a mediului de depozitare. Groapa uscată și umbrită pentru master batch este benefică pentru reducerea diferenței precoce de culoare. Din experiența mea, o mică schimbare a tipului de stabilizator sau a vitezei de procesare poate reduce îngălbenirea cu jumătate. Nu e vorba atât de adăugarea unor cantități mai mari de substanțe chimice, ci de alegerea lor în mod inteligent și gestionarea întregului proces. Îngălbenirea Masterbatch-ului este un fenomen complicat, dar poate fi gestionat eficient cu puțină muncă atentă


Cum influențează clorura TiO2 nuanța gălbuie a masterbatch-ului

Dioxidul de titan, TiO2, este un pigment alb larg utilizat în masterbatch pentru aplicații plastice lucioase și opace. Dar nu toți producătorii de TiO2 sunt la fel. Clorul și clorurile sunt uneori prezente în procesul de obținere a TiO2 prin metoda cu clor, la niveluri urme. Aceste cloruri pot deveni problematice atunci când masterbatch-ul este încălzit. Am constatat la Liangjiang că impuritățile de clorură din TiO2 pot accelera îngălbenirea sub acțiunea căldurii. Clorura acționează asemenea unui catalizator într-o reacție chimică, determinând degradarea mai rapidă a plasticului. Sub influența căldurii, clorurile pot reacționa fie cu lanțurile polimerice, fie cu agenți stabilizatori sau inhibitori (parțial) dezactivați, colorând materialul sau făcându-l casant. Dacă, de exemplu, utilizați un pigment TiO2 cu un conținut ridicat clorură conținut într-un masterbatch pentru un produs final supus la cicluri repetate de încălzire – perioadă în care gălbuirea va deveni vizibilă mai devreme și mai intens. Acest lucru este valabil în special pentru articolele care trebuie să reziste la expunerea la exterior sau la un climat cald. Testele noastre indică faptul că un conținut ridicat de cloruri face o diferență semnificativă în stabilitatea termică. Din acest motiv, Liangjiang aplică un proces atent de selecție a pigmentului TiO2 cu conținut ultra scăzut de cloruri. De asemenea, testăm fiecare lot de material înainte ca acesta să fie utilizat în producție. În unele cazuri, adăugăm chiar stabilizatori suplimentari doar pentru scopul de a capta (lega) orice cloruri rămase. Această practică îmbunătățește semnificativ rezistența la gălbuirea termică a masterbatch-ului. Un alt aspect de luat în considerare este că gălbuirea indusă de cloruri poate fi insidioasă, deoarece nu apare întotdeauna imediat. În unele situații, materialul pare în regulă la început, dar apoi devine galben după săptămâni sau luni de expunere la căldură. Această consecință prelungită este problematică, deoarece reclamațiile clienților pot apărea mult după ce produsele au fost fabricate și au părăsit fabrica. Aplicăm aceste principii împreună cu partenerii noștri pentru a-i ajuta să aleagă materialele potrivite și să înțeleagă riscurile implicate. Clorurile din TiO2 contribuie, de asemenea, la apariția unor probleme în diverse mașini în care este introdus masterbatch-ul. De exemplu, anumite linii de echipamente de extrudare pot suferi depuneri sau decolorări în interiorul aparatului ca urmare a reacției clorurilor. Acestea trebuie controlate și curățate corespunzător, pentru care punem la dispoziție serviciul nostru tehnic. În concluzie, utilizarea unui TiO2 fără cloruri sau cu conținut scăzut de cloruri, împreună cu stabilizatori adecvați și etape corespunzătoare de procesare, este esențială pentru prevenirea gălbirii legate de căldură. Aceasta este cunoașterea pe care am acumulat-o prin colaborarea cu clienții și îmbunătățirea continuă a produselor noastre la Liangjiang de-a lungul anilor, chiar și pentru a face față condițiilor extreme. Masterbatch-ul nostru

Anatase vs Rutile: When to Choose Which TiO Type

Probleme și soluții privind îngălbenirea masterbatch-ului pentru cumpărătorii în vrac

Masterbatch-ul este un tip de aditiv plastic special care adaugă culoare sau alte proprietăți produsului final din plastic. Îngălbenirea este una dintre principalele probleme cu care se confruntă mulți utilizatori ai masterbatch-ului. Îngălbenirea se referă la faptul că plasticul sau obiectul realizat devine, după o perioadă de timp și sub influența luminii/întunericului și a căldurii, decolorat sau „galben” la aspect. Acest lucru poate avea loc chiar dacă plasticul a fost inițial alb sau de altă culoare. Îngălbenirea este o problemă majoră, deoarece face ca plasticul să pară murdar, vechi sau deteriorat, ceea ce nu este deloc avantajos atunci când doriți să vindeți mașini de spălat și tot mai mulți clienți doresc ca acestea să arate frumos și curat


Unul dintre cele mai frecvente motive pentru care Masterbatch-ul se îngălbeneste este căldura. În procesul de fabricare a plasticului, acesta trece printr-o procedură numită încălzire sau topire, iar dacă componentele din Masterbatch nu tolerează bine căldura, pot începe să se descompună. Această degradare este însoțită de pigmentarea galbenă. Un motiv este tipul de substanțe chimice din Masterbatch. Alte substanțe chimice, precum oxigenul sau lumina solară, reacționează cu materialul și pot cauza îngălbenirea. Uneori, Masterbatch-ul în sine are o compoziție ieftină și de calitate scăzută, care are o tendință mai mare de a se îngălbeni


Este foarte important să se evite îngălbenirea pentru acei angrosiști care achiziționează și utilizează cantități mari de masterbatch în fabricile de producție sau produse. Pentru aceasta, cumpărătorii trebuie să aleagă un masterbatch bine testat și preparat din materiale de calitate. Ar trebui să întrebe furnizorul lor dacă masterbatch-ul are o bună rezistență la căldură și a trecut testele care dovedesc că nu îngălbenizează ușor. Acum, dacă achiziționați o marcă precum Liangjiang, puteți fi în mare măsură siguri, deoarece rezistența la îngălbenire a masterbatch-ului produs de Liangjiang este foarte puternică. În plus, asigurați-vă că stocați corespunzător masterbatch-ul ca cumpărător. Dacă îl păstrați departe de căldura excesivă, lumina directă sau umiditate, de exemplu, și limitați manipularea la minimum, plasticul dumneavoastră va rămâne proaspăt și nu se va îngălbeni nici măcar înainte ca producătorul să-l prelucreze. Atunci când cumpărătorii fac același lucru, primesc produse plastice de calitate superioară, care durează mai mult și funcționează mai bine, contribuind astfel la succesul afacerii lor


De ce testarea stabilității termice a TiO2 este esențială pentru calitatea masterbatch-ului

Dioxidul de titan, sau TiO2 pe scurt, este un material foarte important în masterbatch pentru a face plasticul alb și colorat mai strălucitor. TiO2 asigură faptul că culorile sunt intense și că plasticul arată bine. Dar uneori TiO2 poate crea probleme dacă nu este termic stabil. De aceea, studierea stabilității termice a TiO2 devine de o importanță capitală. 1.4. Stabilitatea termică este o măsură a capacității TiO2 de a rezista la temperaturi ridicate fără ca să aibă loc modificări sau descompunere


Cu toate acestea, atunci când se produce masterbatch plastic cu TiO2, din cauza temperaturii extrem de ridicate, căldura pet poate fi utilizată în cantități mari. Dacă nu TiO2 nu este termic stabil, descompunerea sa putând fi inițiată în timpul încălzirii. Când acest lucru se întâmplă, poate duce la gălbirea plasticului sau la reducerea intensității culorii. De aceea, testarea în condiții termice privind conținutul de TiO2 este atât de importantă, pentru a verifica dacă Masterbatch-ul va păstra culoarea și calitatea. Testele ajută la determinarea capacității TiO2 de a rămâne stabil și sigur, chiar și după mai multe încălziri


Aici, la Liangjiang, ne asigurăm că testăm TiO2 pentru a verifica rezistența sa termică înainte de a-l adăuga la Masterbatch. Îl testăm în diverse temperaturi și condiții pentru a determina eficiența sa. Acest lucru ne-a permis să dezvoltăm un Masterbatch care nu-și schimbă culoarea rapid și rămâne la fel mai mult timp. Testarea stabilității termice ne ajută, de asemenea, să evităm problemele care ar putea apărea ulterior în procesul de producție, ceea ce economisește timp și bani pentru cumpărătorii noștri. Fără astfel de teste, Masterbatch-ul ar putea părea în regulă la prima utilizare, dar s-ar îngălbeni ulterior sub acțiunea căldurii, o mare problemă pentru producătorii de plastic


Cu alte cuvinte, testarea stabilității termice este un fel de verificare a siguranței care asigură o bună procesare a Masterbatch-ului la trecerile prin căldură și menținerea plasticului cu un aspect strălucitor și proaspăt. Orice cumpărător la scară mare al celor mai bune Masterbatch va întreba mereu dacă TiO2-ul produsului a fost supus unor teste de stabilitate termică. Alegerea Masterbatch-ului Liangjiang permite cumpărătorilor să primească TiO2 realizat pe baza acestor teste importante, obținând calitate ridicată și o îngălbenire redusă

Sulfate vs Chloride Rutile TiO: Full Performance Comparison

Unde să cumpărați Masterbatch cu reducere și proprietăți foarte anti-îngălbenire

Pentru producătorii care realizează produse din plastic, găsirea locului potrivit pentru a cumpăra Masterbatch în cantități mari este esențială. Cumpărând Masterbatch în regim de gros, este recomandat să căutați furnizori care oferă un Masterbatch de înaltă calitate, rezistent la îngălbenire. Anti-îngălbenire: acest lucru indică faptul că Masterbatch-ul este produs pentru a preveni îngălbenirea plasticului după încălzire sau expunerea la lumină. Achiziționarea unui Masterbatch cu astfel de proprietăți ajută la menținerea produselor din plastic proaspete și curate pe o perioadă lungă de timp


Liangjiang dorește să recomande un Masterbatch anti-îngălbenire de înaltă calitate pentru cumpărătorii la scară mare. Suntem recunoscuți pentru producerea unui Masterbatch care nu se îngălbește ușor, deoarece utilizăm materiale de clasă întâi și verificăm riguros fiecare lot. Folosim materiale testate pentru stabilitate termică TiO2 , pentru a face Masterbatch-ul să strălucească intens, produs albitor. Liangjiang utilizează, de asemenea, aditivi speciali care protejează plasticul de căldură și de lumina solară, ambele fiind factori problematici implicați în îngălbenire


Există multe avantaje pentru cumpărătorii la scară mare care cooperează cu Liangjiang. În primul rând, primesc Masterbatch cu o durată mai lungă de valabilitate și stabil din punct de vedere al culorii, ceea ce face ca produsele lor să arate mai atrăgător pe rafturile magazinelor. În al doilea rând, Liangjiang oferă prețuri avantajoase pentru comenzi mari – puteți cumpăra Masterbatch de înaltă calitate la un cost redus. Compania noastră va oferi sprijin tehnic solid și sfaturi tehnologice cumpărătorilor, ajutându-i în selectarea Masterbatch-ului. Asta înseamnă: cumpărătorii nu trebuie să se îngrijoreze cu privire la problemele de îngălbenire sau la defectarea produselor


Dacă doriți să cumpărați Liangjiang, vă rugăm să contactați echipa de vânzări sau puteți vizita site-ul nostru pentru informații detaliate. Oferim mostre și date detaliate despre Masterbatch, astfel încât potențialii cumpărători să îl poată testa mai întâi și să afle cât de bine le corespunde. Dacă alegeți Liangjiang, alegeți un partener dedicat calității Masterbatch și afacerii care va ajuta clienții să fie mai succesori pe piața actuală, axată pe calitate. Astfel, vom adapta calitatea noastră conform cerințelor dumneavoastră. Liangjiang este alegerea inteligentă în selecția dumneavoastră de Masterbatch pentru problema îngălbenirii