Kampen om partikkelstørrelsesuniformitet: Klorid-prosess TiO₂ overgår Sulfat-prosessen!

Titaniumdioxid (TiO₂)-næringen har lenge fokusert på å forbedre produktkvaliteten, hvor partikkelstørrelsesenhet er en av de nøkkelmessige ytelsesindikatorer. Nylig har en sammenligningsstudie mellom klorid- og sulfatproduksjonsprosesser fått betydelig oppmerksomhet i bransjen. Forskningsfunnene viser at klorid-prosess TiO₂ utpreparerer sulfat-prosess TiO₂ med hensyn på partikkelstørrelsesenhet, noe som markerer en gjennombrudd i klorid-prosestechnologien. Dette oppdaget ikke bare forbedrer kvaliteten av TiO₂, men gir også nye muligheter for fremgang gjennom hele bransjen.

Tradisjonell sammenligning mellom klorid- og sulfatprosesser

Titaniumdioxid, et viktig råstoff brukt i dekninger, plast, papir, kosmetikk og andre industrier, produseres hovedsakelig gjennom to metoder: sulfatprosessen og kloridprosessen. Grunnet den lavere produksjonskostnaden har sulfatprosessen lenge dominert markedet. Likevel, som kravene til høyere kvalitet TiO₂ øker - spesielt med hensyn til partikkelstørrelsesenhet og fordeling - er begrensningene ved sulfatprosessen blitt mer synlige.

I motsetning til dette tilbyr kloridprosessen for TiO₂-produksjon klare fordeler, som tillater mer nøyaktig kontroll av partikkelstørrelsesfordeling og resulterer i et mer jevnt endeprodukt. Den mer jevne partikkelstørrelsen forbedrer ytelsen til TiO₂ i dekninger og andre anvendelser. For eksempel gir en jevn partikkelstørrelse i dekninger smukkere ferdigresultater, bedre opasitet og forbedret varighet, noe som til slutt forsterker produktets generelle ytelse.

Teknisk gjennombrudd i partikkelstørrelsesenhet

Ved å sammenligne partikkelstørrelsesuniformiteten av TiO₂ produsert gjennom begge prosessene, har forskere funnet at TiO₂ fra kloridprosessen har en naturlig fordels i kontroll av partikkelstørrelsesfordeling. Den høy temperaturen og ren kloridgass som brukes i kloridprosessen hjelper med å minimere forurensetninger, noe som fører til en mer uniform og stabil krystallstruktur. I tillegg sikrer den nøyaktige kontrollen av temperatur og trykk i kloridprosessen konsekvens i partikkelstørrelsesfordeling over produksjonskjeler.

Med videre optimalisering av prosessen har partikkelstørrelsesuniformiteten av TiO₂ fra kloridprosessen blitt betydelig forbedret, med en redusert partikkelstørrelsesavvik på nesten 30 % i forhold til tradisjonell sulfatbasert TiO₂. Denne utviklingen forsterker ikke bare ytelsen av TiO₂ i et bredt spekter av industrier, men styrker også dets konkurransedyktighet i høyklasse-markeder.

Industriell innvirkning og fremtidig utsikt

Enhetlig partikkelstørrelse er avgjørende for TiO₂-anvendelser, særlig i industrier som maler, plast og gummihvor en enhetlig partikkelstørrelse betydelig forbedrer produktets ytelse. For eksempel forbedrer en enhetlig partikkelstørrelse i bilmaler adhesjon, motstandsdyktighet og helhetlig varighet; i plast øker det blankingsgrad og UV-motstandsdyktighet.

Så lenge fordelen ved kloridprosess-TiO₂ med hensyn på partikkelstørrelsesenhetlighet blir mer synlig, forventes det at flere selskaper vil investere i og overta kloridprosess-teknologien. Dette vil ikke bare forbedre produktkvaliteten, men også drive den globale TiO₂-industrien mot høyere nivåer, mer miljøvennlig og bærekraftig utvikling. I fremtiden, med fortsatte teknologiske fremgang, forventes det at kloridprosess-TiO₂ vil få en større markedsandel og bli det dominerende produktet i bransjen.

I konklusjon, er overlegenheten til kloridprosessen TiO₂ i partikkelstørrelsesuniformitet en betydelig gjennombrudd i TiO₂-produksjons teknologien. Denne utviklingen forsterker ikke bare produktets ytelse, men gir også sterkt støtte til industriens grønne og bærekraftige utviklingsmål.