티타늄 디옥사이드 연구 개발 및 공급.
브랜드 이름: | 량장 |
모델 번호: | 망간탄산염 산업등급 |
생산 과정: | 이원법 |
망간 탄산염 인증서: | ISO⁄REACH⁄SGS⁄ROSH |
원산지: | 중국 |
HS: | 28369990 |
CAS 번호: | 598-62-9 |
ElNECS 번호: | 209-942-9 |
분류: | 망간 카보네이트 | 모델 이름: | 망간탄산염 산업등급 |
생산 과정: | 이원법 | 분자식: | MnCO3 |
망간 탄산염 인증서 | ISO⁄REACH⁄SGS⁄ROSH | 등급 기준 | 산업용 등급 |
공급 능력 | 2000Ton/tons per Month | 외관 | 비정질 갈색 분말 |
원산지: | 중국 본토 상하이 | 항구 | 상해 |
용도: | 망간 탄산염은 탈황 촉매, 유리琺瑯 색소, Vernis 건조제 및 망간 염의 재료로 사용될 수 있습니다. 또한 의약품, 기계 부품 및 인화 처리에 적용됩니다. |
제품 사양
Liangjiang 브랜드 - 망간 탄산염 산업 등급, 직접 산화법을 채택하여 연부 망간 광분말(이원법)을 처리하며, 종종 망간 광석은 망간 산화물로 구워지고 이후 산화되며, 구워지는 과정을 줄여서 장비 투자를 크게 절감하고 환경 오염을 줄이며 비용을 감소시킵니다. 외관은 분홍색으로, 삼각結晶 또는 비정질의 밝은 흰 갈색 분말입니다. 상대 밀도는 3.125입니다. 물에는 거의 녹지 않으며, 이산화탄소가 포함된 물에서는 약간 녹습니다. 희석된 무기산에는 잘 녹고 일반 유기산에는 약간 녹으며, 알코올과 액체 암모니아에는 녹지 않습니다. 건조한 공기 중에서는 안정하지만, 습기 있는 상태에서는 산화되기 쉽고 망간 산화물이 형성되어 점차 짙은 갈색으로 변하며 열분해를 통해 이산화탄소가 방출됩니다.
응용: 상하이 량장 티타늄 화이트 제품 유한 공사의 망간탄산은 광통신 설비에서 페ライト 재료로 사용되며, 탈황 촉매,琺瑯페인트, 페인트 건조제, 망간 염 촉매 제조 및 원료로 널리 사용됩니다. 비료, 의약품, 기계 부품에서도 인화 처리에 망간탄산을 사용해야 합니다. 농업에서는 망간탄산을 미량 원소 비료로 사용하며, 그 함량은 다소 낮을 수 있습니다.
2,량장 브랜드 산업 등급 망간탄산의 주요 원료는 소프스파르와 피라이트입니다. 이 두 가지 물질은 황산과 반응하여 철 제거, 기타 중금속 제거 과정을 거쳐 망간 황산염 용액을 얻습니다. 그런 후 암모니아 석회로 용액을 중화하여 최종 망간탄산 제품을 얻습니다.
기본 데이터
화학 명칭 | 망간탄산(MnCO3) |
다른 이름 | 망간탄산;이만가노스탄산 |
분자식 | |
CAS 번호. | 598-62-9 |
에인렉스 제1호 | 209-942-9 |
HS. | 28369990 |
분자량 | 114.95 |
외관 | 분홍색 삼각結晶 또는 무정형 갈색 분말. |
진실한 비중 | 3.125 g/cm3 |
공장 | Shanghai liangjiang titanium white products co.,ltd |
일반적인 기술 지표(표준: HG/4203-2011)
아니요. | 항목 | UNIT | 인덱스 | |
LJ-1 | LJ-2 | |||
1 | 망간 함량 | ≥% | 44 | 43.5 |
2 | SO42- | ≤% | 0.5 | 0.5 |
3 | CL | ≤% | 0.01 | 0.05 |
4 | Fe | ≤% | 0.05 | 0.1 |
5 | 중금속 | ≤% | 0.01 | 0.05 |
6 | 질산염 불용물 | ≤% | 0.1 | 0.1 |
7 | 인산염 검사 | ≤% | 용액은 분홍색, 투명하고 맑다 |
포장
망간탄산염은 이중 포장으로 되어 있으며, 내부 포장은 식품 등급의 폴리에틸렌 플라스틱 가방이고 외부 포장은 플라스틱 직조 가방이다. 각 가방의 중량은 25킬로그램이다.
50킬로그램, 1000킬로그램. 포장 바깥쪽에 인쇄; 습기와 열에 강함;
보관: 망간탄산염을 보관하는 창고는 건조하고 시원하며, 습하거나 뜨거운 환경을 피하여 변질을 방지해야 한다. 운송 중에는 비와 태양을 피하고, 하역 시에는 포장을 손상시키지 않도록 주의해야 한다. 화재 발생 시 물, 모래, 소화기를 사용하여 진화할 수 있다.
량강 브랜드 - 망간탄산염 생산 공정