پایان کابوس زرد شدن پلی‌کربنات (PC) در شب! چگونه دی‌اکسید تیتانیوم روتیل به‌روش کلریدی عملکرد پلیمر را دوباره تعریف می‌کند؟

[بینش صنعتی] با افزایش تقاضا برای پلی‌کربنات (PC) در الکترونیک و عدسی‌های خودرو، زرد شدن و تردی ناشی از دی‌اکسید تیتانیوم سنتی به یک مشکل اساسی تبدیل شده است. موفقیت‌آزمایی‌های نوآورانه از آزمایشگاه‌های جهانی نشان می‌دهند: دی‌اکسید تیتانیوم روتیل به‌روش کلریدی با مهندسی سطح پیشرفته دارد حدود عملکرد PC را دوباره تعریف می‌کند!

▶ 3 مزیت انقلابی دی‌اکسید تیتانیوم روتیل به‌روش کلریدی

1. انقلاب در محافظت از پرتوهای فرابنفش
   پوشش دوگانه زیرکونیا-آلومینا یک "سپر UV" ایجاد می‌کند و جذب نور ماوراء بنفش را تا 99.5% (ASTM G155) افزایش می‌دهد. این امر از شکستن زنجیرهای پلی‌کربنات جلوگیری کرده و مطمئن می‌سازد که پس از 10 سال، تغییر رنگ (ΔE) کمتر از 2.0 باشد (در مقایسه با استاندارد صنعتی ΔE<5.0).

2. عدم فعالیت کاتالیستی در دمای بالا
   پوشش دادن با سیلیکون آلی فعالیت فتوکاتالیستی را خنثی می‌کند. در دمای 300°C فرآیند قالب‌گیری، نفوذپذیری نوری پلی‌کربنات همچنان 91% باقی می‌ماند (در فرآیند سولفات معمولی ≤85%) و این امر باعث حذف مه‌گرفتگی در پوسته‌های پزشکی می‌شود.

3. پیشرفت چشمگیر در پراکندگی
   ذرات کروی تک‌پراکنده با اندازه 0.2 میکرون (BET 15m²/g) با جذب روغن 18g/100g، مساحت سطح را 40% کاهش می‌دهند، انرژی برش مارپیچی را کاهش می‌دهند و هزینه‌ی مستربچ PC را 12% پایین می‌آورند.

▶ تأیید شده توسط صنعت: تغییر دیدگاه رهبران

خطوط تولید PC شرکت Covestro کاملاً مigrated شده‌اند دی‌اکسید تیتانیوم روتایل فرآیند کلریدی (به عنوان مثال، CR-223). داده‌های تأیید شده نشان می‌دهند:

• طول عمر در برابر شرایط جوی 3 برابر بیشتر برای پوسته‌های الکترونیکی (QUV 4000 ساعت در مقابل 1200 ساعت)

• درصد بازده قالب‌گیری به 99.3% افزایش می‌یابد (در مقایسه با 95.1% در کلاس‌های سنتی)

این موضوع برای پلی‌کربنات عملکردی بسیار حیاتی است، همان‌طور که مدیر فناوری کووسترو برجسته کرده است. دی‌اکسید تیتانیوم روتیل به‌روش کلریدی تضاد بین شفافیت و مقاومت در برابر عوامل جوی را حل می‌کند و این امکان را فراهم می‌کند تا از آن در رادوم‌های 5G و لنزهای لی‌دار استفاده شود.

▶ دیدگاه‌های آینده
بر اساس گزارش Grand View Research، بازار جهانی پلی‌کربنات مقاوم در برابر عوامل جوی تا سال 2027 به 22 میلیارد دلار خواهد رسید. دی‌اکسید تیتانیوم روتایل فرآیند کلریدی استاندارد رایج برای کاربردهای با کیفیت پلی‌کربنات خواهد شد و نوآوری‌های پایدار را تسهیل می‌کند!