Kampen om partikelstørrelsesuniformitet: Chlorid-proces TiO₂ overgår Sulfat-proces!

Titaniumdioxid (TiO₂)-branchen har længe fokuseret på at forbedre produktkvaliteten, hvor partikelstørrelsesuniformitet er en af de vigtigste ydelsesindikatorer. Nylig har en sammenligningsstudie mellem chlorid- og sulfatproduceringsprocesserne trukket betydelig opmærksomhed i branchen. Forskningsresultaterne viser, at chlorid-process TiO₂ overgår sulfat-process TiO₂ med hensyn til partikelstørrelsesuniformitet, hvilket markerer en gennembrud i chlorid-process teknologien. Dette fund forbedrer ikke kun TiO₂-kvaliteten, men præsenterer også nye muligheder for fremskridt gennem hele branchen.

Traditionel sammenligning mellem chlorid- og sulfatprocesser

Titaniumdioxid, et vigtigt råmaterial brugt i coatings, plastik, papir, kosmetik og andre industrier, produceres hovedsageligt ved to metoder: sulfatprocessen og chloridprocessen. På grund af dets lavere produktionomkostninger har sulfatprocessen længe domineret markedet. Imidlertid, med stigende efterspørgsel efter højere kvalitet TiO₂ - især med hensyn til partikelstørrelsesuniformitet og dispersion - er begrænsningerne ved sulfatprocessen blevet mere tydelige.

Imodjævnbyrdigt tilbyder chloridprocessen for TiO₂-produktion klare fordele, da den gør det muligt at kontrollere partikelstørrelsesfordelingen mere præcist og resulterer i et mere ensartet endprodukt. Den mere ensartede partikelstørrelse forbedrer ydelsen af TiO₂ i coatings og andre anvendelser. For eksempel giver en ensartet partikelstørrelse i coatings smoothere slutninger, bedre opacitet og forbedret holdbarhed, hvilket i sidste ende forbedrer produktets samlede ydelse.

Teknisk gennembrud inden for partikelstørrelsesuniformitet

Ved at sammenligne partikelstørrelsesuniformiteten af TiO₂, der er produceret gennem begge processer, har forskere fundet, at TiO₂ fra chloridprocessen har en naturlig fordel ved kontrol af partikelstørrelsesfordeling. Den høje temperatur og den rene klorvåd i chloridprocessen hjælper med at minimere forurenninger, hvilket fører til en mere uniform og stabil krystalstruktur. Desuden sikrer den præcise kontrol af temperatur og tryk i chloridprocessen konsekvens i partikelstørrelsesfordelingen over produktionssydserier.

Med yderligere optimering af processen er partikelstørrelsesuniformiteten af TiO₂ fra chloridprocessen blevet betydeligt forbedret, hvilket reducerer partikelstørrelsesafvigelsen med næsten 30 % i forhold til traditionel TiO₂ fra sulfatprocessen. Denne fremskridt forbedrer ikke kun ydeevnen af TiO₂ inden for et bredt spektrum af industrier, men forsterker også dets konkurrenceevne på højende markeder.

Industriaftryk og fremtidige udsigter

En enhetlig partikelstørrelse er afgørende for TiO₂-anvendelser, især i industrier som coatings, plast og gummihvor en ensartet partikelstørrelse betydeligt forbedrer produktets ydelse. For eksempel forbedrer en ensartet partikelstørrelse i automobilcoatings adhæsionen, slipmodstanden og den generelle holdbarhed; i plast forøger det glans og UV-modstand.

Da fordelen ved chloride-process TiO₂ med hensyn til partikelstørrelsesenhed bliver mere tydelig, forventes der, at flere virksomheder vil investere i og overtage chloride-technologien. Dette vil ikke kun forbedre produktkvaliteten, men også føre den globale TiO₂-industri mod højere kvalitet, mere miljøvenlige og bæredygtige udviklingsmuligheder. I fremtiden forventes det med fortsat teknologisk udvikling, at chloride-process TiO₂ vil optage en større markedsvægt og blive den dominerende produkttype i branchen.

I konklusion har overlegenheten ved chloride-process TiO₂ inden for størrelsesuniformitet af partikler markeret en betydelig gennembrud i TiO₂-produktionsteknologien. Denne udvikling forbedrer ikke kun produktets ydeevne, men understøtter også industrens mål om grøn og bæredygtig udvikling.