Konec nočních můr s žloutnutím PC! Jak chloridový proces rutilového TiO₂ mění výkon polymerů?

[Průmyslové poznatky] S rostoucí poptávkou po polykarbonátu (PC) v elektronice a automobilových čočkách se stává žloutnutí a křehnutí způsobené tradičním oxidem titaničitým kritickým problémem. Zásadní ověření z globálních laboratoří odhaluje: Chloridový proces rutilového oxidu titaničitého je přesunuta hranice výkonu PC díky pokročilému inženýrskému povrchu!

▶ 3 revoluční výhody chloridového procesu rutilového TiO₂

1. Revolutce v UV ochraně
   Zirkoniově-alumíniové dvojité povlakování vytváří „UV štít“, který zvyšuje absorpci UV záření na 99,5 % (ASTM G155). Tím se zabrání štěpení řetězců polycarbonátu a zajišťuje ΔE<2,0 pro kryty automobilových lamp po dobu 10 let (proti průmyslovému standardu ΔE<5,0).

2. Žádná katalýza za vysoké teploty
   Úprava organickým silikonem potlačuje fotokatalytickou aktivitu. Při vstřikování za 300 °C zůstává průhlednost polycarbonátu na úrovni 91 % (běžný sulfátový proces ≤85 %), čímž se odstraní mlhování pouzder pro lékařské účely.

3. Průlom v disperzi
   monodisperzní kulové částice o velikosti 0,2 μm (BET 15 m²/g) s obsahem oleje 18 g/100 g snižují povrch o 40 %, čímž se snižuje střižná energie šneku a náklady na koncentrát polycarbonátu klesají o 12 %.

▶ Potvrzení praxí: Přechod výrobců

Covestro plně přešel na řadu polycarbonátů chloridovým procesem vyráběný rutilový TiO₂ (např. CR-223). Ověřená data ukazují:

• Odolnost proti povětrnostním vlivům u elektronických pouzder je 3x delší (QUV 4000 h vs. 1200 h)

• Výtěžek formování stoupá na 99,3 % (oproti 95,1 % u tradičních typů)

„Toto je klíčové pro funkční polokarbonát,“ uvádí CTO společnosti Covestro. „ Chloridový proces rutilového oxidu titaničitého vyřešuje konflikt mezi průhledností a odolností proti povětrnostním vlivům a umožňuje výrobu anténních krytů pro 5G a čoček pro LiDAR.

▶ Budoucí výhled
Podle Grand View Research dosáhne trh s odolného proti povětrnostním vlivům polokarbonátu globálně 22 miliard USD do roku 2027. chloridovým procesem vyráběný rutilový TiO₂ se stane standardem pro náročné aplikace s polokarbonátem a pohání udržitelné inovace!